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        如何提升數控火焰切割機加工厚度的能力

        如何提升數控火焰切割機加工厚度的能力

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          如何提升數控火焰切割機加工厚度的能力:
          數控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預熱時間、穿孔時間長,較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。如何提升數控火焰切割機加工厚度的能力,使其在競爭中處于不敗之地成為重中之重。
          如果割縫產生很大的后拖量,容易使熔渣堵塞割口底部造成切割困難。厚大板切割的后拖量,可以從割縫上觀察到并且能測量出來。切割過程中,后拖量是不可避免的。后拖量小時,割縫寬度均勻、表面光滑、沒有大梳齒凸出和橫向的線槽。
          整個供氧系統,包括減壓器、各種接頭和閥件、割炬進氣管、割嘴孔徑等都要滿足相應的供氧能力,避免產生節流現象。要根據鋼板厚度和切割長度,準備足夠的氣源,以免中途因氧氣用盡而中斷切割。
          大厚度切割容易產生后拖,切割將要結束時由于后拖原因,工件底部有切不透現象,使工件不能分離。為了解決這個問題,可在切割將要結束、割炬將要移出工件時,將割炬后傾約10°左右,并放慢切割速度,這樣可減少后拖。
          切割厚度300mm以上的大厚度工件時,要選用大型號的割炬和割嘴,而且氣割時氧氣要供應充足。開始切割時,預熱火焰要大,首先由工件的邊緣棱角處開始預熱,將工件預熱到切割溫度時,逐漸開大切割氧氣并將嘴頭后傾;待工件邊緣全部切透時,加大切割氧氣流,并使嘴頭垂直于工件,同時割嘴沿割線向前移動。切割更大厚度鋼板時前進速度更慢,割嘴要作橫向月牙形擺動。
          為了使氣割過程順利進行,往往在起割時使割炬傾斜一角度,等火焰穿透工件后,割炬一邊移動一邊逐漸將割炬恢復到垂直位置。

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